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烟气脱硫

1.  双碱法技术

工艺介绍:

    双碱法采用钠碱进行塔内脱硫,吸收二氧化硫后产物钠盐溶解度大,不会造成结垢堵塞问题。同时,脱硫产物被排入反应池内用氢氧化钙进行还原再生又重新回到脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,同时对烟气负荷波动具有很好的适应性,因此在锅炉燃煤烟气、石化FCC再生烟气、钢铁烧结烟气脱硫等领域有很好的应用前景。

    双碱法脱硫—SO2与NaOH发生中和反应,生成Na2SO3、NaHSO3等含硫化合物,达到脱硫目的。

    SO2+2NaOH——Na2SO3+H2O

    Na2SO3+SO2+H2O——2NaHSO3

    吸收液再生—吸收液经过反应池、沉淀池、消化池、清水池处理后得到再生,重新应用到脱硫脱硝工艺中。

    2NaHSO3+Ca(OH)2-——CaSO3+Na2SO3+H2O


技术特点:

    双碱法具有“三高、二低、一小”的特点。即:脱硫效率高、可利用率高、可靠性高;投资成本低、运行费用低;占地面积小。具体如下:

    双碱(湿法)脱硫具有“三高、二低、一小”的特点。即:脱硫效率高、可利用率高、可靠性高;投资成本低、运行费用低;占地面积小。

具体如下:

1. 脱硫效率高

2. 可利用率高

3. 可靠性高

4. 投资成本低

5. 运行费用低

6. 占地面积小


工艺流程:



2. 石灰/石-石膏法


工艺介绍:

   该技术采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除,最终反应产物为石膏。

   脱硫过程

   CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2

   Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

   CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2


   氧化过程

   2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

   Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

技术特点:

   石灰石/石灰-石膏法脱硫技术具有:五高(脱硫效率高、运行效率高、系统可靠性高、成本造价高、运行费用高)、三大(处理烟气量大、SO2脱除量大、占地面积大)、二低(钙硫比低、脱硫剂价格低)特点。


工艺流程:


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